Nachrüstbarer Fluxcondenser für Reflowanlagen

Das erste nachrüstbare Fluxcondensersystem für Reflowanlagen Fluco II senkt auch Ihre Wartungskosten.

Löten ist eine schmutzige Angelegenheit.

Sieht es so auch in Ihrer Lötanlage aus?

Nicht nur aus Lotpasten, auch aus Leiterplatten, Bauelementen und nicht zuletzt auch aus Schmierstoffen dampfen Bestandteile aus, die sich früher oder später in Ihrer Lötanlage wiederfinden. Was sie dort anrichten, reicht von lästig (regelmäßige Reinigung der Anlage) über ärgerlich (verschmutzte Leiterplatten) bis hin zu handfesten Produktionsausfällen, die durch verschmutzte Sensoren, verklebte Antriebselemente und ähnliches hervorgerufen werden. Durch höhere Prozeßtemperaturen und andere Pastenformulierungen wird sich das Problem beim Übergang auf bleifreie Fertigung noch verschärfen.

Machen Sie Schluß damit.

Der nachrüstbare Fluxcondenser macht auch Ihre Reflowanlage zum Saubermann. Das beste daran: Wenn Sie eine neue Reflowanlage anschaffen, können Sie den Fluco II daran weiterbetreiben, denn er arbeitet an jeder Konvektionsanlage.
Sie treffen die Entscheidung über das Kondensatmanagement unabhängig von der Entscheidung über Ihre Reflowanlage – und kommen in beiderlei Hinsicht zu optimalen Lösungen.

Die "Ausbeute" von drei Wochen Produktion

Einfach gut:

Arbeitsprinzip des Fluco II

"Keep it simple and small" - das war die Entwicklungsleitlinie für den Fluco II. Der Fluco II reinigt Ihr Prozeßgas in drei einfachen, aber hochwirksam und zuverlässig arbeitenden Schritten.

  1. Kondensation der Fluxbestandteile durch definierte Abkühlung unter den Taupunkt
  2. Abscheidung der kondensierten Partikel durch zwei Hochleistungszyklone in Sammelbehälter
  3. Rückhaltung der Feinpartikel in einem Panelfilter

Die Sammelbehälter sind von außen sichtbar und in Sekunden austauschbar - ohne dafür die Produktion anzuhalten.

Überall einsetzbar:

Bei 710 x 515 mm Stellfläche finden Sie für den Fluco II überall einen Platz. Sie benötigen nur einen Stromanschluß (Schukostecker). Das Gerät kann durch die Reflowanlage ein- und ausgeschaltet werden. Der serienmäßige Störmeldekontakt kann auf Wunsch von der Maschinensteuerung ausgewertet werden.

Die Verbindung zur Reflowanlage besteht aus drei flexiblen Schlauchleitungen. Zum Anschluß an Ihre Reflowanlage benötigen Sie einen Absaug- und zwei Einspeisequerschnitte von je 12 cm².

Fluco II im Einsatz

Bringt Sie aus der Kostenklemme.

So sollte es auch in Ihrem Reflowofen aussehen

Haben Sie mal überschlagen, was Sie im Jahr für reinigungsbedingte Wartung und Stillstände ausgeben?

In Reinigungsbädern werden aus ursprünglich wenigen Kilogramm Kondensat schlagartig mehrere hundert Liter Sondermüll. Haben Sie mal errechnet, was sie übers Jahr für die Entsorgung zahlen?

Der Fluco II vermeidet diese Kosten. Gelegentlich erforderliche Eingriffe am Fluco II wie z.B. der Wechsel der Sammelbehälter erfolgen bei weiterlaufender Fertigung - und im Handumdrehen. Die Sammelbehälter aus Glas enthalten nichts – außer dem Kondensat selbst. Sie werden mit Deckel geliefert und können bequem mit Inhalt entsorgt werden. Die Feinfilter bestehen aus sortenreinem Polypropylen. Sie sind leicht und mit über 2 m² Filterfläche dennoch auf lange Standzeit optimiert. Sie können zusammen mit anderen Lötrückständen entsorgt werden. Reinigungsbäder werden nicht benötigt. Der Fluxcondenser benötigt weder Kältemittel, noch Betriebs- oder Reinigungsflüssigkeiten.

 

Technische Daten:

Typenbezeichnung

34G01024

Kapazität

ca. 150 m³/h

Taupunkt des gereinigten Prozeßgases

ca. 40 °C

El. Anschluß

1 Ph 50 Hz, 230V, 7,5 A, 1,4 kW

Rückkühlung

durch Umgebungsluft max. 35°C, ca. 700 m³/h

Max.-Temperatur angesaugtes Prozeßgas

150°C

Abwärmeleistung im stationären Betrieb

max. 3 kW (abhängig von der Prozeßgastemperatur)

Klassifikation Standard-Feinfilter

H13

Absaugung

zwischen Peak- und Kühlzone über der Leiterplatte (wenn vorhanden aus vorhandenem Ansaugschacht)

Einspeisung des gereinigten Prozeßgases

an Ofenein- und -auslauf

Anschluß an die Reflowanlage

durch flex. Schlauch 1 x NW 50 mm, 2 x NW 32 mm; Anschluß an Muffel durch 3 Rechteckstutzen je 20 mm x 60 mm

Schnittstellen

potentialfreier Wechsler „Sammel-Störmeldung“

Bedienelemente

Hauptschalter, Filterbelegungsanzeige, Störmeldeleuchte, Hupe

Abmessungen

LxBxH ca. 710x515x960 mm³ (siehe Aufstellzeichnung)

Masse

ca. 100 kg

verfügbare Optionen

HEPA-Filter
Drehzahlregelung/Durchflußregelung Verdichter
Durchflußüberwachung
Lenkrollen
Füllstandsüberwachung für Sammelbehälter

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