Nachrüstbarer Fluxcondenser für Reflowanlagen
Das erste nachrüstbare Fluxcondensersystem für Reflowanlagen
Fluco II senkt auch Ihre Wartungskosten.
Löten ist eine schmutzige Angelegenheit.
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Sieht es so auch in Ihrer Lötanlage aus?
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Nicht nur aus Lotpasten, auch aus Leiterplatten, Bauelementen
und nicht zuletzt auch aus Schmierstoffen dampfen Bestandteile
aus, die sich früher oder später in Ihrer Lötanlage
wiederfinden. Was sie dort anrichten, reicht von lästig (regelmäßige
Reinigung der Anlage) über ärgerlich (verschmutzte Leiterplatten)
bis hin zu handfesten Produktionsausfällen, die durch verschmutzte
Sensoren, verklebte Antriebselemente und ähnliches hervorgerufen
werden. Durch höhere Prozeßtemperaturen und andere
Pastenformulierungen wird sich das Problem beim Übergang
auf bleifreie Fertigung noch verschärfen.
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Machen Sie Schluß damit.
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Der nachrüstbare Fluxcondenser macht auch Ihre
Reflowanlage zum Saubermann. Das beste daran: Wenn Sie eine neue
Reflowanlage anschaffen, können Sie den Fluco II daran weiterbetreiben,
denn er arbeitet an jeder Konvektionsanlage.
Sie treffen die Entscheidung über das Kondensatmanagement
unabhängig von der Entscheidung über Ihre Reflowanlage
– und kommen in beiderlei Hinsicht zu optimalen Lösungen.
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Die "Ausbeute" von drei Wochen Produktion
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Einfach gut:
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Arbeitsprinzip des Fluco II |
"Keep it simple and small" - das war die Entwicklungsleitlinie
für den Fluco II. Der Fluco II reinigt Ihr Prozeßgas
in drei einfachen, aber hochwirksam und zuverlässig arbeitenden
Schritten.
- Kondensation der Fluxbestandteile durch definierte Abkühlung
unter den Taupunkt
- Abscheidung der kondensierten Partikel durch zwei Hochleistungszyklone
in Sammelbehälter
- Rückhaltung der Feinpartikel in einem Panelfilter
Die Sammelbehälter sind von außen sichtbar und in
Sekunden austauschbar - ohne dafür die Produktion anzuhalten.
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Überall einsetzbar:
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Bei 710 x 515 mm Stellfläche finden Sie für den Fluco
II überall einen Platz. Sie benötigen nur einen Stromanschluß
(Schukostecker). Das Gerät kann durch die Reflowanlage ein-
und ausgeschaltet werden. Der serienmäßige Störmeldekontakt
kann auf Wunsch von der Maschinensteuerung ausgewertet werden.
Die Verbindung zur Reflowanlage besteht aus drei flexiblen Schlauchleitungen.
Zum Anschluß an Ihre Reflowanlage benötigen Sie einen
Absaug- und zwei Einspeisequerschnitte von je 12 cm².
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Fluco II im Einsatz
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Bringt Sie aus der Kostenklemme.
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So sollte es auch in Ihrem Reflowofen aussehen
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Haben Sie mal überschlagen, was Sie im Jahr für reinigungsbedingte
Wartung und Stillstände ausgeben?
In Reinigungsbädern werden aus ursprünglich wenigen
Kilogramm Kondensat schlagartig mehrere hundert Liter Sondermüll.
Haben Sie mal errechnet, was sie übers Jahr für die
Entsorgung zahlen?
Der Fluco II vermeidet diese Kosten. Gelegentlich erforderliche
Eingriffe am Fluco II wie z.B. der Wechsel der Sammelbehälter
erfolgen bei weiterlaufender Fertigung - und im Handumdrehen.
Die Sammelbehälter aus Glas enthalten nichts – außer
dem Kondensat selbst. Sie werden mit Deckel geliefert und können
bequem mit Inhalt entsorgt werden. Die Feinfilter bestehen aus
sortenreinem Polypropylen. Sie sind leicht und mit über 2
m² Filterfläche dennoch auf lange Standzeit optimiert.
Sie können zusammen mit anderen Lötrückständen
entsorgt werden. Reinigungsbäder werden nicht benötigt.
Der Fluxcondenser benötigt weder Kältemittel, noch Betriebs-
oder Reinigungsflüssigkeiten.
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Technische Daten:
Typenbezeichnung |
34G01024 |
Kapazität |
ca. 150 m³/h |
Taupunkt des gereinigten Prozeßgases |
ca. 40 °C |
El. Anschluß |
1 Ph 50 Hz, 230V, 7,5 A, 1,4 kW |
Rückkühlung |
durch Umgebungsluft max. 35°C, ca. 700 m³/h |
Max.-Temperatur angesaugtes Prozeßgas |
150°C |
Abwärmeleistung im stationären Betrieb |
max. 3 kW (abhängig von der Prozeßgastemperatur) |
Klassifikation Standard-Feinfilter |
H13 |
Absaugung |
zwischen Peak- und Kühlzone über der Leiterplatte (wenn
vorhanden aus vorhandenem Ansaugschacht) |
Einspeisung des gereinigten Prozeßgases |
an Ofenein- und -auslauf |
Anschluß an die Reflowanlage |
durch flex. Schlauch 1 x NW 50 mm, 2 x NW 32 mm; Anschluß
an Muffel durch 3 Rechteckstutzen je 20 mm x 60 mm |
Schnittstellen |
potentialfreier Wechsler „Sammel-Störmeldung“ |
Bedienelemente |
Hauptschalter, Filterbelegungsanzeige, Störmeldeleuchte,
Hupe |
Abmessungen |
LxBxH ca. 710x515x960 mm³ (siehe Aufstellzeichnung) |
Masse |
ca. 100 kg |
verfügbare Optionen |
HEPA-Filter
Drehzahlregelung/Durchflußregelung Verdichter
Durchflußüberwachung
Lenkrollen
Füllstandsüberwachung für Sammelbehälter
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